改进方案

实用的改进方案3篇

为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案具有可操作性和可行性的特点。我们应该怎么制定方案呢？以下是小编为大家整理的改进方案3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

改进方案 篇1

为了给员工提供一个更好的用餐环境，保证大家在食堂能够吃到更加健康、安全的饭菜，为大家提供更多便利的条件，改善食堂现有的问题，本年度行政部将对食堂进行全面改造。

首先，目前食堂存在的问题如下：

1、食堂公共区域及操作间墙面多年未粉刷，墙面因气候原因出现了翘皮和生霉的现象，看上去极为不美观，并且墙面暗沉有脏迹。

2、包间墙面也比较陈旧，装修简单，配件不专业，需要整修。

3、食堂操作间物品堆放太多，布局不合理不美观。

4、用餐筷子敞开防止、随手伸入拿取，使用不卫生。

5、菜系板不明显，每日菜系大家很少注意。

6、厨师服装不够专业，厨师打菜没有带口罩。

7、食堂所采购菜价普遍涨幅，需增加采购成本价。

8、员工的物品、箱包均放置在用餐桌上，杂乱堆放、无规则，并且侵占桌面无法利用桌面用餐。

9、食堂多油渍，桌面、摆放物品难擦洗。

10、牙签、抽纸杂乱放置。

11、窗口左侧员工自带的食品杂论放置，看着不美观。

这是目前食堂存在的一系列问题，根据以上问题，结合公司实际情况，将对食堂进行如下改造：

1、食堂用餐区域及操作间墙面进行重新粉刷。

2、包间进行重新粉刷并修建墙围，桌布更换、灯饰更换，桌面配置花束。

3、操作间进行整理，建立仓储间，建立食堂原料使用明细。

4、采购筷子消毒机、米桶、放置架等配件。

5、采购新菜系板并安装明显装饰物放于打菜窗口。预计报价100元

6、统一服装，服装上标志立汰字样或佩带徽章。厨师打菜需带口罩。预计报价100元

7、申请提升菜价。

8、添置箱包物品放置柜。

9、购买安利多功能清洁剂。预计报价50元

10、食堂放置抽纸、牙签供用餐员工使用，并放置在打菜窗口左侧。

11、将食堂窗口左侧员工自带的食品统一放置在打菜窗口下。

以上是有关食堂改进的主要方案，整体报价按照咨询价格制定，可能跟实际情况有所差距，属正常情况。食堂改造与管理是行政后勤工作的重要组成部分，食堂卫生安全工作也是关系到员工健康的头等大事，行政部今后会更加努力完善食堂各项工作，使我公司食堂管理能上一个新的台阶。

改进方案 篇2

对于燃烧条件的探究，通过改进实验克服教材实验中的不足，达到操作简单、现象明显，并且绿色环保的目的。

实验原理

白磷的着火点较低，红磷的着火点较高。用热水给红磷和白磷加热，铜片上的白磷燃烧，铜片上的红磷及水中的白磷不燃烧，得出燃烧需同时具备三个条件：可燃物；与空气（或氧气）接触；达到燃烧所需的最低温度。

实验目的

探究燃烧需同时具备三个条件：可燃物；与空气（或氧气）接触；达到燃烧所需的最低温度。

实验用品

大烧杯、小烧杯、大试管、金属圆柱体、薄铜片、镊子、药匙、红磷、白磷、滤纸、热水。

实验装置

实验步骤

1、在500mL的大烧杯中放一金属圆柱体，注入400mL热水，在圆柱体上放一小块白磷。

2、在烧杯上盖一薄铜片，铜片的一端放一小堆红磷，另一端放一小块用滤纸吸干水后的白磷。

3、铜片上的白磷燃烧后，用一内壁沾有水的小烧杯罩在白磷上方。

4、取下铜片后，用一支空试管向下罩住水中的金属圆柱体（白磷），观察现象。

实验现象

铜片上的白磷燃烧，发出黄光，放出热量，产生大量白烟。红磷不燃烧，水中白磷也不燃烧。用空试管罩住水中的金属圆柱体（白磷）后，水中的白磷燃烧。

创新点

人教版教材实验存在以下不足：（1）白磷燃烧产生大量的白烟五氧化二磷会污染空气，对人体有害；（2）给水下的白磷通入的氧气需要提前准备好，或在实验时一边制氧气一边将氧气通入水中，这样操作起来就较为繁琐。

为了克服以上不足，对该实验进行改进：（1）当铜片上的白磷燃烧时，将一内壁沾有水的小烧杯罩在白磷上，既能让学生观察到白磷燃烧的现象，又能减少白磷燃烧对空气的污染；（2）取下铜片后，用一支空试管向下罩住水下的'金属圆柱体，白磷迅速燃烧，不需要制备氧气，操作简单，现象明显。

上述改进实验最直接证明燃烧的两个条件，与空气（或氧气）接触；达到燃烧所需的最低温度。对于可燃物的证明可以增加铜片上的红磷在酒精灯加热可以燃烧和石块在酒精灯火焰上不能燃烧对比。

改进方案 篇3

1.论证改进的必要性

该厂首先对前一年的150件不合格品进行分析，充分认识到只采用质量控制手段还不能彻底解决问题，必须进行质量改进，才有可能提高轴承的质量。

2.确定改进的目标

运用排列图法，在圆度精度不足、壁厚不均、内衬脱离、光洁度不够、尺寸精度不够、加工变形、磕碰划伤、切削热变形等8种不良品类型中，确定了“圆度达不到要求”作为质量改进的目标。

3.成立组织

设立领导小组负责审查批准方案。其成员有总工程师、科室人员、用户代表、车间主任、计划组长、工艺科、科研科、工人代表等人员组成。另设一个诊断小组，组长是车间技术组组长，该组聘请车工组、钻工组、镗刨组代表，质量统计员及其他有关技术人员和咨询人员参加。

4.诊断过程和改进过程

诊断小组采取的诊断步骤是：

(1)跟班收集资料，并整理数据和分析原因;

(2)分析工艺流程，找出工艺中不合理的因素;

(3)提出工艺流程的改进方案;

原工艺流程是：粗加工—精加工—烧铸内衬—车外圆—车端面—车内孔—热处理—半精车—两次浇铸内衬—精车内衬及端面—钻孔—镗油槽。

改进后的工艺流程是：粗加工—浇铸内衬—粗车—钻孔—镗油槽—热处理—精车。新工艺流程的特点是将一切可能发生的质量问题(如磕碰变形、内衬脱离等)的工艺均安排在精车之前。

(4)建议改进工艺装备，提高其刚度，以保证工件的精度;

(5) 改变切削用量，避免产生热变形。

5.克服阻力，贯彻实施

经过轴承工艺流程和工装的改进，按新工艺试制27件，并画出圆度的单值控制图，通过对比，效果显著。

6.在新的质量水平上控制质量

制定新的工艺流程标准，利用工序控制点严格监督圆度这一重要质量特性。至此，该阶段质量改进工作宣告完成。